最火CNC系统的故障处置
CNC系统的故障处置
CNC系统的故障处置:一旦CNC系统发生故障,系统操作人员应采取急停措施,停止系统运行,保护好现场。
(1)故障的表现:①系统发生故障的工作方式:Tape(纸带方式)、MDI(手动数据输入方式)、MEMORY(存储对牛奶和酸奶制品来讲器方式)、EDIT()、HANDLE(手轮)、JOG(点动)方式。②MDI/DPL(手动数据输入/显示)。③系统状态显示有时系统发生故障时却气力越大机台也大没有报警,此时需要通过诊断画面观察系统所处的状态。④定位误差超差情况。⑤在CRT上的报警及报警号。⑥刀具轨迹出现误差时的速度。
(2)故障的频繁程度:①故障发生的时间及频率。②加工同类工件时,发生故障的概率。③故障发生的方式,判别是否与进给速度、换刀方式或是与螺纹切削有关。④出现故障的程序段。
(3)故障的重复性:①将引起故障的程序段重复执行多次进行观察,来考察故障的重复性。②将该程序段的编程值与系统内的实际数值进行比较,确认两者是否有差异。③本系统以前是否发生过同样故障?
(4)外界状况:①环境温度。②周围的振动源。③系统的安装位置检查,出故障时是否受到阳光的直射等。④切削液、润滑油是否飞溅到了系统柜、系统柜里是否进水,受到水的浸渍(如暖气漏水)等。⑤输入电压调查,输入电源是否有波动、电压值等。⑥工厂内是否有使用大电流的装置。⑦近处是否存在干扰源。⑧附近是否正在修理或调试机床、安装了新机床等。⑨重复出现的故障是否与外界因素有关?
(5)有关操作情况:①经过什么操作之后才发生的故障?②机床的操作方式对吗?③程序内是否包含有增量指令进口泵?
(6)机床情况:①机床调整状况。②机床在运输过程中是否发生振动?③所用刀具的刀尖是否正常?④是从1个系统到另外一个系统换刀时是否设置了偏移量?⑤间隙补偿给的是否恰当?⑥机械另件是否随温度变化而变形?⑦工件测量是否正确?
(7)运转情况:①在运转过程中是否改变过或调整过运转方式?②机床侧是否处于报警状态?是否已作好运转准备?③机床操作面板上的售率开关是否设定为“0”?④机床是否处于锁住状态?⑤系统是否处于急停状态?⑥系统的保险丝是否烧断?⑦机床操作面板上的方式选择开关设定是否正确?
(8)机床和系统之间接线情况:①电缆是否完整无损?②交流电源线和系统内部电线是否分开安装?③电源线和信号线是否分开走线?④信号屏蔽线接地是否正确?⑤继电器、电磁铁以及电动机等电磁部件是否装有噪声抑制器?
(9)CNC装置的外观检查:①机柜。检查破损情况和是否是在打开柜门的状态下操作。②机柜内部。风扇电机工作是否正常?控制部分污染程序。③纸带阅读机。纸带阅读机是否有污物?④电源单元。保险丝是否正常?⑤电缆。电缆连接器插头是否完全插入、拧紧?⑥印刷线路板。印刷线路板数量有无缺损?⑦MDI/CRT单元。
(10)有关穿孔纸带的检查:①纸带阅读机天关是否正常?②有关纸带操作的设定是否正确?③纸带是否折、皱和存有污物?④纸带的连接处正常否?⑤纸带上的所更换的新零件孔有无破损?⑥这条纸带是否用过?⑦使用的是黑色纸带还是其它颜色的纸带?
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