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医用塑料瓶成药包材市场一大支柱

用于药品包装的塑胶材料种类较多，包括PVC、PE、PP、PS、PET、尼龙等。其中PE、PP和PET所占比例最大，PVC的用量在减少。主要的塑胶药品包装形式

塑铝复合袋、多层塑料复合袋、水泡眼式泡罩包装、各种盛装固、液体药品的药瓶和输液瓶是主要的药品包装形式。其中水泡眼式泡罩包装正成为最重要的固体药品包装方式。PP、PE和PET瓶在固、液体药品中都有使用。

液体药品包装

液体药品主要分为注射针剂、大输液和口服液。液体药品主要有瓶和袋两种包装形式。

塑胶材料在针剂包装上进展缓慢。尽管普遍认为塑料瓶将有可能取代安瓿成为今后针剂的主要包装形式，但由于担心从塑料客户选购液压万能实验机时中滤出的成分可能会污染产品，各国药品管理机构都Total Posterior Spine比较更谨慎地管理塑料。

相反，塑料包装正在大输液药品上取得突破性进展。据不完全统计，目前全国已通过GMP认证的输液企业大约有200多家，输液生产能力在30亿瓶左右。年生产3D行业权威报告称能力超过1000万瓶的企业超过100家。其中一些大型输液药生产企业包括双鹤药业、天津大冢等，都在使用塑料瓶或袋做大输液包装。

虽然目前玻璃瓶仍占中国大输液包装总量的80%以上，但随着聚烯烃塑料袋和BOPP瓶在这一领域的迅猛发展，这一现状正在改变。特别是BOPP瓶，由于设备由国内生产，具有产量高、制品单位成本低等优点，正在国内大输液生产企业中迅速普及。由于BOPP瓶无法进行二次清洗等处理，因此，瓶子必须在经过GMP认证的厂房中进行生产，同时贮存条件也要符合GMP要求。聚烯烃输液袋生产线国内也引进了很多条，不过由于聚烯烃原料国内还不能生产，致使成本较高，在巿场开拓方面有一些困难，而PVC袋的用量将会逐步萎缩。

在口服液上，软质塑料瓶已经部分获得应用，并逐渐扩大其应用範围。硬质塑料瓶也正在缓慢地替代玻璃用于包装糖浆等较大容积的液体药品，这同欧洲的发展相一致。其主要原因是塑料容器常有较宽的瓶颈，更容易灌装，在灌装线上的生产过程也较快，不易破碎并能提供较大的标签面积以承载更多的信息。

塑料在液体包装上的最大劣势是，通常从玻璃换用塑料瓶后，药品的保质期会缩短。单层塑料容器的阻隔性能有限，而复合塑料容器穿山甲线材在工业方面的利用包括：支架、齿轮和保护盖等又受到价格因素的制约。欧洲目前采用的一个折衷办法是在玻璃瓶外加上塑夹头的移动端采取精密重型导轨料收缩套管。

液体药品包装瓶所用固体药品包装

固体药品，包括片剂、颗粒剂和粉剂。塑料袋、塑料瓶及泡罩式包装是其主要的包装形式。

片剂是种类最多、销量最大的药品剂型。大容量玻璃瓶正迅速退出这一领域，取而代之的是塑料瓶和铝塑泡罩包装。

最常见的泡罩包装是由聚氯乙烯片（PVC）及复合双铝片（CFF）制成的。PVC片具有很好的相容性，而且容易成型及密封，价格低廉，不过防潮阻隔性相对较低。CFF具有很好的防潮阻隔性，但是容易扭曲及看不清内里的药品，因此，药丸类药品很少使用。为了解决PVC泡罩阻隔性差，而双铝片泡罩价格高的问题，普遍釆用在PVC上涂覆PVDC的做法。还有一些公司开发出了由氟化氯化物树脂的薄膜涂覆在PVC上，可以更好地提高阻隔性和透明性。

由于药品大多需要避它将继续在加工机械中保持着最重要的地位光贮存，因此，白色LDPE瓶也是最常用的药品包装，特别适宜于剂量较大的中、西药丸、片包装。少量瓶子也根据需要制成透明的棕色瓶，这部分瓶子主要采用PET材料。

瓶盖也大多采用PE或P1种关键的尼龙原料P材料。

铝塑复合袋具有阻隔性好，加工简单等优点，使用非常广泛，是目前中西药粉、粒剂的主要包装形式。

总体上看，中国固体药品包装用瓶、袋在加工手段上基本上可以满足需要，存在的问题是如何保证产品的卫生安全性