大庆采油七厂敢啃硬骨头抠出致密油dd-【新闻】

大庆采油七厂：敢啃“硬骨头” 抠出致密油

中国页岩气网讯：大庆采油七厂围绕致密油开发这一世界性难题，集结人力资源优势和先进技术优势，通过大量的现场试验和科研攻关，在葡北、葡南以及敖南各油田开发区块均实现了有效动用，已开发含油面积50平方公里，3年累计产油4.6万余吨。

葡萄花油田扶余油层探明地质储量数字虽然可观，但由于油层渗透率只有普通葡萄花油层的三百分之一，是一块名副其实的“硬骨头”。采油七厂迎难而上，决心从这块“硬骨头”中汲取营养，为可持续发展探寻新路。

2011年10月投产的大庆油田扶余油层勘探井垣平1井，已累计产油1.2922万吨。这口井的成功开发，犹如一把金钥匙，开启了采油七厂乃至大庆油田致密油开发的大门。

随后，这个厂陆续在葡南油田和敖包塔油田部署葡平1井、葡平2井、葡平3井以及敖平1井、敖平2井和敖平3井6口勘探井。其中，葡平1井、葡平2井和敖平1井采用多簇体积压裂开发方式，分别于2012年年底和2013年年底投产，已累计产油9500余吨。

2013年3月，采油七厂成立了难采储量动用项目部，以实现整体经济有效动用为目标，把致密油开发攻坚战设在了葡北油田的垣平1井区和葡南油田的葡333区块两大“主阵地”。

在葡北油田，这个厂借鉴垣平1井开发经验，开辟了垣平1井区水平井开发试验区，补充部署水平井8口，直井5口。科技人员针对主力油层特征，通过数值模拟预测，按照“叠置开发”的思想，优选水平井开发层位，确定水平段长度，提高储量动用比例。另外，这个厂根据试验区储层特征和地面情况，结合钻井、压裂新工艺，对于纵向叠置水平井采取工厂化施工，尽量缩短钻井、压裂周期，最大限度节约投资。目前，8口水平井全部完钻。

在葡南油田的葡333区块，科技人员采用直井缝网压裂方式开展现场试验。他们依托现有注采井网，优化缝网与井网砂体配置关系，优化工艺参数。目前，该区块共完成压裂22口井，平均单井日增油2吨，已累计增油2.2万吨。

垣平1井区和葡333区块取得的开发试验效果让采油七厂人尝到了甜头，看到了希望。目前，科技人员正致力于研究注水、注气等补充能量方式和补充形式以及合理的工作制度，积极建立扶余油层有效驱动体系。

接下来，采油七厂将通过直井开发、水平井开发以及直井—水平井联合开发等方式，陆续开展葡34区块优质储量水平井开发现场试验、葡432区块低品质储量有效动用现场试验和葡483区块发育多个主力油层直井开发现场试验。到2020年，计划动用扶余油层20个储量区块，使扶余油层储量动用率达到75.29%。

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